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灰分测试仪

系列1000℃/1200°箱式灰分电阻炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位等单位实验室作化学分析、塑料灰分物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。(注:做塑料灰分时一次性塑料灰分量小于50g) 本系列电阻炉配有智能型温度控制器及镍铬――镍硅电偶,能对炉膛温度进行测量、指示和自动控制。

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一、概   述

系列1000℃/1200°箱式灰分电阻炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位等单位实验室作化学分析、塑料灰分物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。(注:做塑料灰分时一次性塑料灰分量小于50g) 

本系列电阻炉配有智能型温度控制器及镍铬――镍硅电偶,能对炉膛温度进行测量、指示和自动控制。

二、结   构

本系列电炉炉壳用薄钢板经折边焊拉制成,内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构,电炉的炉口砖,炉门砖采用轻质耐火材料,内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。

电炉炉门通过铰链固定在电炉面板上。炉门转动灵活。关闭时,旋转把手,扣住门钩,炉门就能紧贴于炉口上;开启时,只需旋转把手,脱钩后,将炉门置于左侧即可。

系列的马弗炉均采用一体式结构。用户购买后直接接通电源即可开始烘炉。

三、安装与使用

1、本系列电阻炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。烟囱可以外接到室外。为了保证安全操作,电炉、外壳须可靠接地。

检查各部接线正确无误后,便可通电升温,具体操作步骤参阅所配温度控制器

灰分仪屏幕显示.jpg




















四、操作及使用方法

1.仪表上电,显示窗上排显示“分度号和仪表型号”,下排显示“版本号”约2秒后进入到正常显示状态。

2.温度及时间的参看与设定

1)若无定时功能:

点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗上排显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。

2)若有定时功能

点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗上排显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,修改方法同上;再点击“设定”键,进入到时间设定状态,显示窗上排显示提示符“ST”,下排显示时间设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。

      当时间设为“0”时,表示没有定时功能,仪表连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗口下排显示运行时间,“表示符”点亮,开始计时时,“表示符”闪烁,计时时间到,运行结束,显示窗下排显示“End”,蜂鸣器断续鸣叫EST秒(详见内部参数表-2)后停止鸣叫。定时运行结束后,长按“减小”键3秒可重新启动运行。

  

3.温度测量值异常报警

   若显示窗上排显示“----”,表示温度传感器故障或温度超过测量范围或仪表本身故障,仪表自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,报警灯常亮,请仔细检查温度传感器及其接线。

4.上偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯常亮,断开加热输出;下偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯闪烁;若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM”报警灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。

5.当蜂鸣器鸣叫时关闭电源查看原因。

6.“移位”键:在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改;在正常显示状态下,长按此键

6秒可进入到温度自整定选择状态。

7.“减小”键:在设定状态点击此键可使设定值递减,长按此键可使设定值连续递减;在正常显示显示状态下,当定时运行结束后,长按此键3秒可重新启动运行。

8.“增加”键:在设定状态点击此键可使设定值递加,长按此键可使设定值连续递加;在正常显示状态下,对于PC-C7000型仪表,点击此键可开关液晶屏背光灯。

五、系统自整定

当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲,用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。

在非设定状态下长按“移位”键6秒后进入到系统自整定选择状态,上排显示自整定提示符“AT”,下排显示“oFF”,可点击“增加”或“减小”键选择显示“on”或“oFF”,在显示“on”时,点击“设定”键,仪表进入到系统自整定状态,【AT】指示灯闪烁,自整定完成后,【AT】指示灯停止闪烁,控制器会得到一组更佳的PID参数,参数值自动保存。在系统自整定过程中长按“移位”键6秒后可中止自整定程序。

在系统自整定过程中若有上偏差超温报警,“ALM”报警灯不亮,蜂鸣器也不鸣叫,但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“设定”键无效。在系统自整定过程中无论是否有恒温时间设定,控制器显示窗下排总是显示温度设定值。

六、塑料灰分的测定方法

1. 目的 测定塑料中无机物质的含量。

2. 测定方法 直接煅烧法(燃烧有机物并在高温下处理其残余物直至恒重)。

3.   所需仪器

3. 1 坩埚: 与试样不起作用的陶瓷坩埚(30ml 或者50ML且带有盖子)

3. 2 电炉: 能调节温度大小。

3. 3 灰分炉: 能合适的控制在 800±25℃范围内

3. 4 电子天平: 准确到 0.1mg

3. 5 干燥器: 盛有与灰分不起作用的有效干燥器。

4. 操作步骤

4. 1 把坩埚放在马灰分炉内。 在试验温度下(600±25℃) 加热至恒重。 放入干燥器内至少 1 小时, 使其冷却至室温, 并在天平上称重= M0 克 (准确至 0.1mg)

4. 2 在天平上准确称取一定数量的试样M 克(准确至 0.1mg)

4. 3 把试样放入坩埚中(带盖子), 不能超过坩埚高度的一半, 然后直接在电炉上加热, 。 使其缓慢燃烧。 燃烧不可太剧烈, 以免灰分颗粒损失。(燃烧至试样不冒烟为止)

4. 4 把坩埚放入已预热至规定温度的马福炉内, 煅烧 4~6 小时。

4. 5 把坩埚放入干燥器内冷却至少 1 小时, 并在天平上称重, 准确至 0.1m 重.

4. 6 在相同条件下, 再煅烧 0.5 小时,  即相继两次称重结果之差不 大于 0.5 mg,,直至恒重, 记录此重量为 M1 克。

5. 结果表示 灰分以质量百分数表示: (M1— M0) ×100 /M 式中: M1—坩埚和灰分的质量 M0—坩埚的质量 M—试样的质量

七、维护及注意事项

1、当电炉**次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥:

烘炉温度与时间:

室温~200℃     4小时     打开一点炉门进行

200~600℃      4小时

800°           2小时

   a/电炉使用时,炉温不得使用*高温度,以免损坏加热元件,并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属。做灰分时。坩埚必须加盖。经常清除炉膛内的铁屑及氧化物,以保持炉膛内的清洁。

   b/高温实验结束后,不可以打开炉门冷却,须在炉内温度自然下降到200度以下方可松开弹簧拉手,打开10-20MM的缝隙加快冷却。

1.定期检查电炉,温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

4、本系列电炉适用于下列工作条件:

 

a)        环境温度在+5℃~40℃范围内

b)        使用地区*湿月平均*大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均气温不高于25℃

c)        炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体

d)        没有明显的震动和颠簸

5、在用户遵守保管,使用,安装,运输规定分条件下,我厂发货日期起,在6个月内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,我厂负责免费为用户修理或更换产品部件。


 技术数据

电炉型号

2.5-10

4-10

8-10

12-10

2.5-12

5-12

10-12

额定功率

千瓦

2.5

4

8

12

2.5

5

10

额定电压

220V

220V

220V

380V

380V

220V

220V

380

   

3

3

3

额定温度

1000

1000

1000

1000

1200

1200

1200

加热元件接法


并联

并联

空炉升温时间

<60

<60

<70

<80

<120

<135

<135

空炉损耗功率

千瓦

<0.8

<1.2

<2

<2.8

<1.4

<2.4

<3

积蓄热

千瓦时

<6

<8

<16

<24

<5

<10

<24

炉温均匀性

<15

<15

<15

<15

<15

<15

<15

炉膛尺寸

毫米









200

300

400

500

200

300

400


120

200

250

300

120

200

250


80

120

160

200

80

120

160

外形尺寸

毫米









542

650

800

920

600

650

800


360

440

520

608

440

670

520


440

515

587

725

550

550

587

重量

公斤

35

55

115

180

35

80

115


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